水滴粉碎機(jī)常見故障及解決方法

詳情：

　　水滴粉碎機(jī)可粉碎各種顆粒狀飼料原料，如：玉米、高粱、麥類、豆類、破碎后的餅類及其他物料，并為纖維質(zhì)原料、水分油性較大的原料及細(xì)粉碎進(jìn)行了特別設(shè)計，是配合飲料廠粉碎工段的關(guān)鍵設(shè)備。機(jī)械設(shè)備如果操作不當(dāng)容易引起故障，今天，東鼎機(jī)械小編就為大家介紹下水滴粉碎機(jī)常見故障及其解決方法。

　　1、水滴粉碎機(jī)發(fā)生振顫

　　裝上一組新錘片后，粉碎機(jī)開機(jī)發(fā)生較大的振顫，首先要進(jìn)行以下檢查排除故障：重新檢查粉碎機(jī)內(nèi)的錘片排列安裝是否正確，相對應(yīng)的兩組錘片安裝是否對稱；檢查四組錘片的重量，每組錘片的重量應(yīng)小于5g。如果這兩個步驟還不能解決問題，應(yīng)在水滴粉碎機(jī)不裝錘片的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，如果還是有較大震顫，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行以下檢查：

　　1）脫開聯(lián)軸器，檢查聯(lián)軸器尼龍柱銷是否損壞；

　　2）單獨(dú)運(yùn)行電動機(jī)，檢查振動源是否在電動機(jī)上；

　　3）檢查轉(zhuǎn)子軸承是否損壞；

　　4）檢查錘架板是否磨損或損壞，檢查銷軸孔是否磨損過大；

　　5）檢查轉(zhuǎn)子的徑向跳動，如果轉(zhuǎn)子的徑向跳動過大可能是主軸變形所致；

　　6）轉(zhuǎn)子的主軸、錘架板、定位套等零件一經(jīng)拆散再重新組裝或更換部分零件重新組裝后，必須進(jìn)行動平衡校驗，校驗的動平衡精度等級為G16。

　　2、水滴粉碎機(jī)軸承發(fā)熱

　　軸承發(fā)熱主要原因是潤滑脂過多或過少導(dǎo)致的，這就要檢查潤滑脂的油位，應(yīng)保持為軸承座空腔體積的1/3-1/2。這里我們要注意軸承每運(yùn)行450小時后應(yīng)檢查并添加80克左右潤滑脂，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，應(yīng)將軸承座蓋拆下，更換所有用過的潤滑脂。

　　3、水滴粉碎機(jī)篩板堵塞

　　粉碎機(jī)篩板堵塞的原因有：

　　1）粉碎原料的水分或含油量高；

　　2）物料粉碎時篩板內(nèi)外需有一定的壓力差，壓力差的產(chǎn)生是用合理的吸風(fēng)保證的，無吸風(fēng)或風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)不合理會造成篩板的堵塞；

　　3）錘片的國度磨損及篩板厚度大也會造成篩板的堵塞。

　　4、出現(xiàn)如金屬敲擊一樣的聲音

　　若有金屬敲擊聲應(yīng)立即切斷粉碎機(jī)電源，待轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動后打開操作門，放下壓篩架，取出篩板，檢查篩板是否有與錘片接觸的地方；檢查軸承座，看軸承座是否松動。

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